羊奶粉生产的“大门道”，原来羊奶粉是这么生产的！

“奶源0距离，1小时新鲜采集、2小时新鲜锁鲜...”一罐奶粉/羊奶粉的品质离不开源头的奶源的“鲜”，为了说明自家品牌的羊奶粉有多“鲜”，很多厂家都会使用这样的营销话术，“0距离、1小时采集、2小时锁鲜...”这样具象化的表达往往更令人信服。
我们都知道，奶源的“鲜”离不开生产工艺，但是，很多人尤其是消费者却对羊奶粉/奶粉的生产工艺知之甚少，对于市面上羊奶粉品牌究竟采用了何种工艺这个问题，同样如此。
笔者今天在这篇文章中，将会为读者朋友们“唠一唠”关于羊奶粉生产工艺那些事。
羊奶粉的生产工艺主要有几种？
3种。羊奶粉的生产工艺主要有干法工艺、湿法工艺、干湿复合工艺3种。
首先来说说干法工艺。
干法工艺是把乳清粉等原料加入到搅拌罐中，放入各种固体添加的营养物质，充分搅拌以后，直接分装成最小可销售包装。
干法的生产工艺比较简单，主要使用混合机、包装机，流程为：原辅料→备料→进料→配料(预混)→投料→混合→包装
而湿法工艺是将营养素等各种辅料先加入液体奶中混合，再进行杀菌、均质、喷雾干燥成粉。
湿法的工艺比较复杂，需要净乳机、均质机、杀菌机，浓缩设备、干燥设备、包装设备，及一些附属设备如锅炉、污水处理等设备。
湿法工艺的流程为：原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→包装。
第三种是干湿复合法，即将两种工艺结合起来，先将大部分营养素在羊奶中混合，然后干燥喷雾成粉，前一阶段为湿法工艺；一些热敏性的营养素在成粉后再混合，这个阶段为干法工艺。
其流程为：原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→标准化配料→包装。
干法、湿法、干湿复合法这3工艺有何特点？
干法工艺，一些热敏性的营养素，如维生素、益生菌易于添加且不易被破坏，但干法工艺不能保证鲜奶生产，生产的产品均一性不如湿法，口感上与其也有差异。
湿法工艺以生鲜牛（羊）乳做原料，产品均一性好，理化指标稳定，营养成分会比较均衡，各种营养物质会在鲜奶当中有一个充分溶解的过程，同时还可减少奶粉的二次污染；但其对奶源地和生产厂的要求严格：必须具备有牧场、必须有鲜牛奶、必须具备奶粉加工厂。
如何辨别一款羊奶粉品牌是干法工艺还是湿法工艺呢？
配料表。
每一款羊奶粉罐身上都有配料表，如果配料表第一项是“生羊乳”，其采用的是湿法工艺；
如果是“脱盐羊乳清粉、全脂羊乳粉、脱脂羊乳粉、全脂奶粉、脱脂奶粉、乳固体”等，那么其采用的则是干法工艺或干湿混合工艺。
笔者注意到，目前国内的羊奶粉品牌采用最多的还是干法工艺，采用湿法工艺的品牌只有20%左右。
无论干法工艺、湿法工艺还是干湿复合工艺，都有自己的优劣，相较于干法工艺的简，在“鲜”字上略胜一筹的湿法工艺，对品牌商、厂家以及整个上游产业链的要求都极高，这也成为其无法被更多厂家采用的关键所在。